零件加工,精密加工,精密加工
精密机械加工的数控机床加工工艺进程
机械加工的机床的受控举措大抵包罗机床的起动、制止;主轴的启停、旋转偏向和转速的变动;进给活动的偏向、速度、要领;刀具的选择、长度和半径的补偿;刀具的变更,冷却液的开起、关闭等。
数控机床一开始就选定具有庞大型面的灰机零件作为加工东西,办理平凡的加工要领难以办理的要害。数控加工的da特点是用穿孔带(或磁带)控制机床举行自动加工。
精密的机器设备机械零件加工生产加工方式(1)圆棒精车各楼梯精车直徑留1.5mm容量.长短方位留0.5mm容量,打管理中心孔.留意平行度的难题.(2)镗孔一双顶jian车有外螺纹端,留意要连5mm的楼梯及其其两侧的槽生产加工如图例规格.5mm楼梯不车调头双顶jian控制不了期长短.(3)镗孔二双顶jian车直徑16楼梯.---能够以车代磨的,沒有必需内孔磨.四把刀进行、90度外园刀,非标零件加工,2mm断开刀,铝合金挑扣刀,反车90度外圆刀。1毛胚料22mm出液压卡盘134mm,零件加工,卡紧、先生产加工罗纹切退刀槽,1000转上下挑扣,铝件加工,2刀进行。2先粗车长28留20道镗孔容量。再粗车长53.留20道镗孔容量,随后先精车直徑16mm.再镗孔20mm至规格规定。3用断开刀粗切长23、直徑16mm到16正20道。4反车90度刀镗孔16mm至规格规定,5断开刀先切长4.5直徑14mm的曹,再切2乘0.5的曹,终断开。合适散件和大批量生产加工,标准公差---能够生产加工出去。此生产加工方式关键考虑到平行度的难题。
航空设备零件: 材料: 6al-4v (钛合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工时间: 6小时 加工设备: 四轴加工中心、线切割机等 工艺难点: 此零件形状较复杂,精度高和易变型,92个尺寸和形位公差必需全检并符合图面要求。顶部2个燕尾形槽底与底面平行度0.02,燕尾槽中心凸台有一条宽度0.9+0.02/-0.00的通槽。几处对称度gao为0.02, 精孔精度为0.01。
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